醫用包裝袋傳達(dá)的産品信息更醒(xing)目，更快速，因此🧑🏽‍🤝‍🧑🏻在(zài)🏃‍♂️許多包裝形式中(zhōng)脫穎而出。有兩種(zhǒng)常用的醫用🐉包裝(zhuāng)袋薄膜-PET和NY。兩種材(cái)料的印刷過程的(de)性是什麽？

PET膜薄且(qie)容易起皺

PET膜非常(chang)容易産生大靜電(dian)，因此在印刷中除(chu)了常規的靜電方(fāng)法外，加強車間的(de)溫度和濕度控制(zhì)是解決諸🛀如堵塞(sai)，墨點和刀線等質(zhi)量問題的有效方(fang)法。

在打印過程中(zhōng)需要更大的張力(li)，并且應選擇耐高(gāo)溫蒸煮的特殊油(you)墨，并應注意塗膜(mó)是否帶有靜電。

NY易(yì)于吸收水分并變(biàn)形，張力不穩定不(bú)打印時損壞💰；打印(yìn)前注💞意測試環境(jìng)的濕度，采取除濕(shī)措施；打開包裝膜(mó)後立即進行🛀打印(yin)，同時不能忽視工(gong)藝預熱，将預熱🛀溫(wen)度控制在50〜80℃，并😄且沒(mei)有🐕靈活使用的預(yù)熱設🔱備。組爲預熱(re)裝置；在印刷過程(cheng)中應适當降低張(zhang)力；印刷後，必須将(jiāng)其密封包裝，放在(zài)固化室中固化2至(zhi)3天，然後盡快複🐪配(pèi)。

控制的焦點是墨(mo)水

無論是打印PET還(hai)是打印NY，其控制焦(jiāo)點都是墨水。它主(zhu)🙇‍♀️要包括以下兩個(ge)方面：

1.調整墨水打(dǎ)印的适用性。包括(kuo)粘度和顔色密度(dù)的調🏃‍♀️整。可以通過(guo)自動粘度調節器(qi)進行調整，以提高(gao)工作效率♻️。調節器(qi)可以根據預設值(zhí)添加溶劑，以保持(chí)墨水的粘度不變(biàn)。但♍是，墨水的色密(mi)度不應用溶劑稀(xi)釋，而應使用特殊(shū)的稀釋劑進行調(diào)整。

2.密切監視活性(xing)顆粒的影響。印刷(shuā)一段時間後，油墨(mo)❤️将産生許多活性(xìng)基團，這些活性基(jī)團将與凹版滾筒(tǒng)的鉻離子結合。當(dang)💰這些組合出現在(zài)漸變闆的光幕上(shang)時，它們的結合力(li)将阻礙墨水的✂️轉(zhuǎn)移。造成堵塞和起(qǐ)霜點。因此，制造商(shang)此時不必擔心成(cheng)本，可以加入适量(liàng)的活性減慢劑🌈CHY-1型(xíng)佐劑。